Normy Jakościowe

Drodzy Klienci,

Dokładamy wszelkich starań, aby prace wydrukowane w naszej drukarni spełniały Wasze wysokie wymagania. Codziennie pracujemy nad doskonaleniem wewnętrznych norm jakościowych, aby sprostać Waszym oczekiwaniom i zapewnić, że efekt końcowy będzie zgodny z Waszą wizją.

Rozumiemy, że każdy projekt jest dla Was wyjątkowy, dlatego z najwyższą starannością podchodzimy do każdego etapu realizacji zlecenia. Nasz zespół ekspertów czuwa nad procesami produkcyjnymi, a wszystkie realizowane prace przechodzą szczegółową kontrolę jakości.

Pomimo najszczerszych chęci, nasze maszyny mają swoje ograniczenia technologiczne, które wymieniamy poniżej. Zdarzają się one bardzo rzadko, ale czujemy się w obowiązku poinformować Was o nich, by rozwiać wszelkie wątpliwości i zapewnić pełną przejrzystość.

Dziękujemy za zaufanie, jakim nas obdarzacie. Każde zlecenie traktujemy z pełnym zaangażowaniem i pasją, by efekty naszej pracy mogły sprostać nie tylko Waszym wymaganiom, ale również pozytywnie Was zaskoczyć.

Procedura jakościowa drukarni KRM Druk Miller sp.k.

Poniżej znajduje się zredagowana procedura określająca normy jakościowe obowiązujące w drukarni KRM Druk Miller sp.k. oraz dopuszczalne odchylenia od ideału wynikające z ograniczeń technologicznych i jakości surowców. Szczegóły dotyczące współpracy, składania zamówień, warunków płatności i reklamacji są szczegółowo opisane w dokumencie “Regulamin drukarni”.

Ogólne normy jakościowe

Technologia druku cyfrowego gwarantuje bardzo wysoką jakość reprodukcji, jednak mogą wystąpić pewne niedoskonałości omówione szczegółowo w dalszych punktach.

1.Proces sprawdzania jakości plików

Zamawiający ponosi odpowiedzialność za wszelkie błędy pozostawione w przesłanych przez siebie plikach. Mając na uwadze dobro klienta oraz możliwości technologiczne, KRM Druk sprawdza bezpłatnie pliki pod kątem:

• poprawnej ilości stron
• zachowania spadów
• faktycznego formatu
• jakości grafik do wydruku
• osadzenia fontów

W przypadku znalezienia jednego z wyżej wymienionych błędów, plik zostaje odesłany do Klienta z prośbą o poprawę. 

Drukarnia ingeruje w pliki Klienta tylko i wyłącznie na jego prośbę. W takim wypadku pliki po zmianach muszą zostać zaakceptowane przez Klienta zanim zostaną wydrukowane.

Elementy nie podlegające sprawdzeniu przez Drukarnię, to między innymi:

• overprint
• przezroczystości
• niezgodności w nadaniu kodów ISSN/ISBN
• niewłaściwie przygotowany skład
• błędy w pisowni i ortografii
• nieczytelna czcionka
• estetyka i jakość grafik
• rozbieżność w kolorach jeśli grafika jest przygotowana w RGB
• kolory Pantone jeżeli nie są ujęte w treści zlecenia

Druk na maszynach KM1:

• Możliwe niedoskonałości w postaci kresek/linii spowodowanych niedrożnością głowicy drukującej, widoczne szczególnie na ciemnych polach o dużym nasyceniu i dużej powierzchni.
• Defekty typu „missing nozzles” (białe kreski) wynikające z czasowej niedrożności głowicy. Podstawę do reklamacji stanowią białe kreski, które znacząco wpływają na odbiór wydruku. 
• Problemy mogą być bardziej widoczne na surowcach powlekanych.

2.Druk i kolory

Wzory kolorystyczne:

• Zamawiający może dostarczyć wzór kolorystyczny (proof) zgodny z normą ISO 12647-7. W przypadku jego braku mogą wystąpić różnice kolorystyczne.
• Wzory muszą być jednolite; w razie kilku wzorów należy określić, który jest wiążący.

Proces druku:

• W przypadku braku wytycznych kolorystycznych, druk realizowany jest w oparciu o podgląd grafiki na specjalistycznym monitorze zgodnym z normą ISO.
• Użycie przestrzeni barwnej RGB w plikach produkcyjnych może powodować znaczne różnice w kolorystyce. Zalecamy zapisanie projektu w CMYK.

Specyficzne cechy:

• Przy surowcach o niskich gramaturach (70-80g) może wystąpić falowanie papieru oraz bloków wynikające z procesu drukowania cyfrowego.
• Możliwość rozbieżności kolorystycznych przy dalszym uszlachetnianiu (lakierowanie, foliowanie).

3.Uszlachetnienia

Lakierowanie:

• Dopuszczalne odchylenie pasowania lakieru punktowego/wypukłego: <= 0,6 mm.
• Niedopuszczalne: > 0,7 mm.
• Lakier zaleje czcionkę < 7 pkt.
• Przed położeniem lakieru na papier niepowlekany należy zrobić próby. Opiekun klienta posiada listę papierów przetestowanych przez drukarnię i dopuszczonych do uszlachetniania.
• Lakier położony w miejsca bigowane może się odklejać. Zalecamy usunięcie go z maski lub zminimalizowanie grubości przez dodanie gradientu.
• Nie zalecamy lakierowania powierzchni uprzednio zafoliowanych folią błyszczącą “gloss”. Lakier może się odklejać szczególnie w grubości > 50 mikronów.

Folia metalizowana

• Dopuszczalne szarpanie krawędzi szczególnie w zaokrągleniach wynikające z ograniczeń technologicznych (plik składa się z pikseli).
• Użycie czcionki poniżej 7 pkt. skutkuje zalaniem liter.
• Dla zwiększenia przyczepności folii ( uzyskania cienkich linii i drobnych elementów) należy zabezpieczyć podłoże folią “soft touch”.
• Dla uzyskania najlepszego efektu folii metalizowanej na dużej powierzchni, powinno się zabezpieczać arkusz folią matową.
• Folia metalizowana nie jest odporna na ścieranie, może się rysować. W celu jej zabezpieczenia, należy zastosować lakier UV na folię.

Tłoczenie

• Maksymalna głębokość tłoczenia powinna nie powodować pęknięcia materiału.
• Dopuszczalne odchylenie w pasowaniu tłoczenia: <= 1 mm.

Sztancowanie

• Dopuszczalne odchylenie w położeniu sztancowanych elementów: <= 1 mm.

4.Procesy introligatorskie

Krojenie arkuszy

• Odchylenia podczas krojenia: <= 0,5 mm.

Falcowanie i perforacja

• Odchylenie złamu do linii złamu:
  • Krojenie i falcowanie: 1,5 mm.
  • Z dodatkowym procesem sztancowania: 2 mm.

Oprawa zeszytowa

• Zszywki powinny być prawidłowo zaciśnięte i rozmieszczone:
  • Odchylenia dla zszywek płaskich: <= 3 mm, dla oczkowych: <= 2 mm.

Oprawa klejona

• Minimalna grubość grzbietu: 2 mm; maksymalna: 62 mm.
• Wytrzymałość klejenia: kartki powinny wytrzymać obciążenie na poziomie > 4,5 N/cm.
• Możliwe odchylenia:
  • Stateczność wymiarowa: <= 1 mm.
  • Pasowanie grafiki na grzbiecie: <= 1,5 mm.

 Format gotowego produktu

• Dopuszczalne odchylenia formatu: <= 0,5 mm.
• Odchylenia od prostokątności: <= 0,5 mm.

5.Pakowanie i wysyłka

Standardowe pakowanie

• standardowe pakowanie paczek w papier pakowy do ok 10 kg
• Kartony z tektury falistej (3-5 warstwowej) w standardowych formatach:
  • 400 mm x 280 mm x 120 mm
  • 365 mm x 240 mm x 120 mm
  • 303 mm x 216 mm x 120 mm

Czas dostawy

• Krajowe przesyłki do 200 kg: 1 dzień roboczy.
• Krajowe przesyłki pełnopaletowe: 2 dni robocze.
• Przesyłki zagraniczne: od 2 do 5 dni roboczych.

Reklamacje

• W przypadku uszkodzenia przesyłki podstawą przyjęcia jest:
  • Spisanie protokołu w obecności spedytora.
  • Dokumentacja zdjęciowa.
  • Reklamacje należy wysyłać mailem na adres reklamacje@krmdruk.com

Uwagi końcowe

Dokument reguluje kluczowe normy jakości i akceptowalne odchylenia. Wszelkie odstępstwa od norm powinny być wcześniej skonsultowane i uzgodnione z drukarnią KRM Druk Miller sp.k.